Контроль качества MAP? С помощью IR-спектроскопии для обнаружения микроотверстий
Инспекционные системы FT System для контроля качества MAP с использованием технологии IR -спектроскопии улучшили обнаружение микроотверстий и помогли обеспечить правильную маркировку продукции, улучшить контроль качества и свести к минимуму количество отходов.
02 May 2023
“Мы добились значительного сокращения несоответствий, возникающих из-за отверстий и трещин”, – сказал Тамборини. (фотоo: Antares Vision)
Микроотверстие в упаковке сокращает срок годности продукта и оказывает другие негативные последствия для качества продукта. Например, микроотверстия в упаковке с модифицированной атмосферой (MAP) могут способствовать росту плесени и изменению цвета и вкуса. Это может привести к отзыву продукта или отказу от него, что будет стоить денег и нанесет ущерб репутации компании.
Встроенный контроль качества MAP микроотверстий: IR-спектроскопия для упаковки свежих макаронных изделий
Решение для проверки противоугонной системы с помощью IR-спектроскопии. (фото: Antares Vision)
Для борьбы с этими рисками компания Scoiattolo, производящая свежую пасту, внедрила IR-спектроскопию, разработанную Antares Vision Group, с технологией FT System для оперативного контроля микроотверстий. Машина также проверяет правильность обязательной информации о продукте на этикетках и штрих-кодах, такой как срок годности и код партии. Ошибка в обязательных данных маркировки приводит к отзыву или изъятию товара с рынка, влияя на репутацию бренда, создавая затраты на утилизацию и даже судебные издержки в случае возникновения споров. Решение Scoiattolo выбрать AV Group — передового технологического партнера в области цифровизации и инноваций, предлагающего полную экосистему технологий, гарантирующих качество продукции и сквозную прослеживаемость по всей цепочке поставок благодаря интегрированному управлению данными, – оказалось мудрым: компания сократила количество случаев несоблюдения требований из-за микро—- дырявых и неправильно запечатанных упаковок примерно на 45 процентов (сентябрь-декабрь 2022 года по сравнению с Сентябрь-декабрь 2021 года).
Контроль качества MAP продукции с неразрушающим контролем на наличие микроотверстий
Микроотверстия в упаковке с модифицированной атмосферой (MAP) могут способствовать росту плесени и изменению цвета и вкуса. (фото: Antares Vision)
“Внедрение этого решения оценивалось в рамках более крупного проекта, направленного на улучшение производственных потоков”, – пояснил Джакомо Тамборини, менеджер по инновациям и EDP Scoiattolo. “Мы выбрали решение FT System inspection после анализа, обсуждений с Antares Vision Group и оперативным персоналом нашего отдела упаковки, а также различных тестов, проведенных на образцах продукции. Система с IR-спектроскопией позволила нам быстро и полностью идентифицировать возможные несоответствия в наших упаковках макаронных изделий, что является дополнительной гарантией качества наших процессов”.
По словам Тамборини, настоящей инновацией стал неразрушающий контроль на наличие микроотверстий, который позволяет повторять одни и те же измерения на всех упаковках и оказывает положительное влияние на экологичность. Технология заменяет разрушающие методы отбора проб, традиционно используемые для контроль качества MAP, сокращая количество упаковки, предназначенной для утилизации.
Меньше отходов при упаковке и значительное уменьшение несоответствий из-за отверстий и трещин
Микроотверстие в упаковке сокращает срок годности продукта и оказывает другие негативные последствия для качества продукта. (фото: Antares Vision)
“Мы добились значительного сокращения несоответствий, возникающих из-за отверстий и трещин”, – сказал Тамборини. “Как и в случае с любыми инвестициями, мы оценили окупаемость инвестиций на предварительных этапах; после рассмотрения Scoiattolo решил приступить к внедрению технологии AV Group для дальнейшего повышения качества наших производственных процессов, что является важной и центральной темой для нас”.
Тамборини добавил, что Scoiattolo добилась явных улучшений в своей борьбе с отходами. “Наличие точной статистики, касающейся отходов и связанных с ними причин, позволяет нам своевременно вмешиваться, сокращая процентное соотношение в отделе упаковки”.
