Цифровое управление рецептурой обеспечивает автоматическую синхронизацию рецептур на всех соответствующих участках линии розлива, включая нижестоящие. Для производителей это означает более быстрый переход на следующую партию или продукт, значительно большую гибкость в производственном процессе и, в конечном счете, помогает обеспечить более интеллектуальную и взаимосвязанную установку линии розлива.
Гибкие, подвижные и интеллектуальные линейные системы для заправочных установок для решения новых задач
Стефан Мергель, старший менеджер по оборудованию SIG: “На современных заводах по производству продуктов питания и напитков производственные линии должны быть более гибкими, подвижными и интеллектуальными, чтобы справляться с новыми задачами и требованиями. Это может быть достигнуто только за счет обеспечения большей оптимизации активов, что означает настройку оптимальной долгосрочной инфраструктуры для универсального удовлетворения любых операционных потребностей. И обеспечивая интеллектуальную рецептуру и обработку заданий на протяжении всего производства”.
Новые встроенные функции SIG также означают, что новейшее последующее оборудование для линий розлива SIG теперь может автоматически изменять формат и объем. Эта бесшовная интеграция гарантирует, что производители могут использовать весь потенциал гибкости своих разливочных машин, и является еще одним способом, с помощью которого компания помогает своим клиентам достичь цифровой трансформации.
Цифровое управление рецептурой SIG доступно через разъем PLANT 360. Это передовое решение для мониторинга и управления было разработано для оптимизации каждой части производства продуктов питания и напитков путем постепенной интеграции всех производственных процессов и систем в единую платформу, независимо от используемого оборудования, поставщика и PLC.
Управление рецептурой на заводе для розлива
Стефан Мергель: “С помощью SIG PLANT 360 Connector вы можете интегрировать всю линию розлива, включая R-CAM, разливочную линию и последующее оборудование, в цифровые платформы клиентов. Это гарантирует, что вы сможете получить полную двунаправленную связь от цеха до верхнего этажа “.
Управление рецептурой на заводе по розливу включает в себя ряд процессов, включая определение категории продукта, подлежащего розливу, и формата упаковки, а также необходимого количества упаковок и используемых укупорочных средств. На сегодняшний день многие производители полагаются на процессы управления рецептурами на бумажной основе. Такое обращение не только приводит к увеличению объема ручной работы, но и делает производителей подверженными риску человеческой ошибки.
Двунаправленное цифровое управление рецептурой было разработано с помощью платформы Smart Factory, основанной на решениях SIG, – линейные системы, инструмент для предоставления систем и технических услуг с поддержкой Интернета вещей, которые превращают заводы по розливу в подключенные заводы, обеспечивающие большую эффективность, гибкость и качество. Теперь, благодаря этой инновации, клиенты SIG намерены добиться еще большей гибкости и эффективности в своем производственном процессе.
