Замкнутый цикл для керамической промышленности: как это работает
Вот уже более 50 лет компания Mirage производит плитку для внутренних и наружных настенных и напольных покрытий. Процесс их производства состоит из различных этапов, в ходе которых плитки несколько раз упаковываются с использованием пластиковых пленок, что приводит к использованию и утилизации большого количества этих пленок.
Проект утилизации, реализуемый компанией Aliplast, включает в себя, в качестве первого шага, отбор и сокращение объема этих отходов; этот этап осуществляется непосредственно на месте, на заводах Mirage. Затем материал отправляется на завод Aliplast, где он перерабатывается в гранулы, а затем в новую упаковочную пленку, готовую к обратной подаче в производственный контур Mirage.
Утилизация отходов производства
Деятельность по утилизации осуществляется в соответствии с логикой “замкнутого цикла”, принципом, направленным на максимальную экологичность, который предусматривает утилизацию пластиковых отходов на предприятиях и последующие этапы обработки и регенерации для получения качественного продукта с техническими характеристиками, равными тому, который изготавливается из первичного материала, готового к повторному использованию.– внедрен в производственный цикл.
Объективная ценность устойчивого развития
Керамическая промышленность все больше ориентируется на экологичность. Вот почему важно точно знать, в какой степени тот или иной продукт или процесс способствует снижению воздействия на окружающую среду. Объективная оценка экономии всегда была одним из краеугольных камней компании Aliplast, которая в течение нескольких лет отслеживала выбросы парниковых газов, связанные с выпуском пяти видов продукции: полиэтиленовых гранул, полиэтиленовой пленки, ПЭТ–гранул, ПЭТ–листов и ПЭТ–хлопьев. В частности, компания Aliplast работает в соответствии с методологией LCA (оценка жизненного цикла), которая оценивает воздействие продукта на окружающую среду на протяжении всего его жизненного цикла, чтобы получить объективное представление о его вкладе в сокращение выбросов, включая углеродный след.
Методология и данные Aliplast
Одним из показателей, которые обычно измеряются, является эквивалент CO2, основанный на методологии IPCC 2013 GWP100. Результаты этого анализа показали, что ежегодно, производя около 100 000 тонн переработанных продуктов, компания Aliplast позволяет избежать выбросов примерно 170 000 тонн CO2–эквивалента (данные за 2022 год). Эта экономия соответствует более чем 400 000 баррелям нефти. Другими словами, вклад поставщиков и клиентов, которые выбирают переработанную продукцию Aliplast, оказывает значительное влияние на сокращение выбросов парниковых газов, сравнимое с эффектом, который дают около 100 000 автомобилей с бензиновым двигателем, проезжающих 10 000 километров в год.
Партнеры Aliplast и Mirage
Aliplast ежегодно поставляет компании Mirage более 500 тонн термоусадочной пленки. Это материал типа “Релоад” – торговая марка, обозначающая продукцию Aliplast с чрезвычайно высоким содержанием переработанного материала, обычно более 80 процентов. Использование этого типа материалов приводит к экологическому эффекту, заключающемуся в предотвращении образования около 1200 тонн парниковых газов.
Кроме того, забирая отходы у клиентов, компания Aliplast позволяет избежать их захоронения на свалках и дает им новую жизнь, обеспечивая полностью замкнутый цикл производства с дальнейшими выгодами для окружающей среды. В заключение следует отметить, что плодотворные отношения, сложившиеся с компанией Mirage, не только обеспечивают поставку упаковочного материала, идеально подходящего для данного типа использования, но и обеспечивают реальную экономию для окружающей среды.
Главные герои этой истории: продукция made in Italy – это не только стиль
Mirage – это компания, базирующаяся в Павулло, недалеко от Модены, с богатыми традициями в керамической промышленности. Компания уже более 50 лет специализируется на производстве и сбыте напольной и настенной плитки, высококачественного керамогранита для внутреннего и наружного использования. Это один из флагманских продуктов компании made in Italy, а один из основных производственных центров в мире находится в районе Модены. Компания Mirage твердо придерживается принципов устойчивого развития и стремится к полной утилизации всех производственных отходов и технической воды. Компания также получила сертификат Международного института Living Future Institute “Declare”, подтверждающий полное отсутствие вредных веществ в продуктах.
Компания Aliplast, входящая в состав Herambiente (группа компаний Hera Group), является ведущим производителем гибкой полиэтиленовой пленки, листов ПЭТ и регенерированных полимеров. Компания обладает многолетним опытом работы в керамическом секторе, в области, в которой она занимает около 67 процентов итальянского рынка, благодаря своему портфелю решений для восстановления, рециркуляции и регенерации пластиковой пленки, материала, широко используемого в производстве плитки.
