“Продажи этих технологий были особенно высокими в течение последних двух лет или около того, и мы рады занять лидирующие позиции”, – сказал Давид Гаравалья, руководитель направления вакуумной металлизации, нанесения покрытий, ламинирования и глубокой печати в BOBST. “Последние разработки, которые BOBST представила на рынок, сочетают наше видение, основанное на подключении, цифровизации, автоматизации и экологичности, с нашей способностью производить оборудование, характеризующееся минимальным временем простоя и превосходным качеством на высоких скоростях. Переработчики и владельцы брендов теперь видят преимущества этого для своей гибкой упаковки”.
Высокотехнологичные линии вакуумной металлизации и нанесения покрытий
Это важная веха, на создание которой ушло несколько лет. Компания BOBST обладает многолетним опытом в области нанесения вакуумных покрытий и обработки гибких подложек. Это привело к разработке высокотехнологичных линий вакуумной металлизации и нанесения покрытий для рынка гибкой упаковки, которые могут быть использованы для производства широкого спектра продукции. Ключевым фактором также стало создание Центров передового опыта BOBST, которые расположены в Манчестере и Италии, где имеется специализированное оборудование и опыт в области вакуумной металлизации и нанесения покрытий соответственно.
“Это достижение на самом деле является кульминацией долгосрочного видения и процесса, к которому мы продвигались шаг за шагом, всегда ставя во главу угла качество”, – пояснил Давид Гаравалья. “На этом пути мы вложили значительные инвестиции в НИОКР, технические аспекты, подбор персонала и обучение, и результатом стала высококачественная технология, отвечающая потребностям наших клиентов”.
Определяющий момент в устойчивой гибкой упаковке
Глубокие знания BOBST в области технологий и процессов оборудования для нанесения покрытий и вакуумной металлизации также стали важным преимуществом в ее стремлении к созданию по-настоящему экологичной гибкой упаковки.
Преодоление технических сложностей разработки и производства устойчивой гибкой упаковки с высоким барьерным покрытием, пригодной для вторичной переработки, является серьезной задачей. Но с семейством устойчивых решений oneBARRIER компания BOBST и ее партнеры разработали промышленно жизнеспособные, готовые к вторичной переработке мономатериалы со сверхвысокими и высокобарьерными дуплексными и триплексными подложками для дизайнеров упаковки в качестве альтернативы не подлежащей вторичной переработке металлизированной полиэфирной пленке. К числу разработанных на сегодняшний день устойчивых решений oneBARRIER относятся PrimeCycle, включающий прозрачные моно-подложки на основе EVOH и без верхнего покрытия на основе AlOx или непрозрачные моно-подложки на основе AluBond, и FibreCycle, мономатериал на основе бумаги с высоким барьерным покрытием, покрытый функциональными слоями, которые могут быть переработаны в существующем потоке бумаги.
“oneBARRIER – это семейство жизнеспособных протестированных решений, которые отвечают требованиям отрасли по упрощению упаковки, уменьшению количества слоев и замене не подлежащих вторичной переработке полимерных подложек на готовые к вторичной переработке структуры из мономатериалов, что позволяет поддерживать цикличность и пригодность для вторичной переработки”, – сказал г-н Гаравалья. “Это решающий момент. Мы верим, что oneBARRIER станет эталоном для упаковки из мономатериалов, пригодных для вторичной переработки”.
Всегда добавляя еще один уровень ценности
Опыт BOBST в области нанесения покрытий выходит за рамки обычного применения. В области гибкой упаковки с высокоэффективными функциональными подложками компания BOBST также лидирует на рынке в области применения алюминия, например, в качестве лакированной алюминиевой фольги. Другие области применения, в которых крупные международные перерабатывающие компании в последние несколько лет выбрали технологии нанесения покрытий BOBST для увеличения своих производственных мощностей или выхода на новые рынки, включают специальные самоклеящиеся ленты, медицинское применение, этикеточный материал и разделительные вкладыши.
Одна из причин, по которой BOBST может продолжать повышать ценность для своих клиентов, заключается в том, что, являясь уникальным в отрасли поставщиком из одного источника, BOBST может предлагать комплексные решения, удовлетворяющие всем требованиям, для гибкой упаковки и других применений гибких материалов. Компания BOBST является пионером множества новаторских инноваций, которые обеспечивают повышение устойчивости, эффективности и качества продукции в производстве, оборудовании и процессах.
Два центра компетенций в Манчестере, Великобритания, и Сан-Джорджо-Монферрато, Италия, занимаются преобразованием технологий. Компания Bobst Manchester предлагает вакуумные технологии нанесения покрытий на барьерные покрытия, в то время как линия пилотного нанесения покрытий LEONARDO в Италии предлагает множество систем нанесения покрытий и сушки и может применяться в промышленных масштабах.
“Учитывая очень сильный рост спроса на функциональное барьерное покрытие для пленочных и бумажных применений, а также производство готовых к вторичной переработке новых высокобарьерных подложек, услуга, которую мы можем предложить владельцам брендов и переработчикам, поистине уникальна”, – сказал г-н Гаравалья. “С помощью наших центров компетенции переработчики могут тестировать новые упаковочные материалы и функциональные возможности, проверяя, какой тип метода нанесения покрытия, система сушки и расходные материалы лучше всего подходят для каждого нового дизайна и структуры упаковки. Они также могут рассчитать производительность и рентабельность на пилотном оборудовании wide-web, что позволит им проверить жизнеспособность своих новых разработок”.
