Система термоформирования ILLIG для пластиковой упаковки с модульной осью Festo
"Для решения сложных задач термоформирования ILLIG - ваш лучший выбор": разработчик оборудования для пластиковой упаковки, процесс термоформования ILLIG.
13 Feb 2023
В Европе растет спрос на гибкие упаковочные системы ILLIG для производства упаковки из чистой бумаги. (фото: ILLIG)
Новая система термоформирования ILLIG RedLine RDF 85 теперь позволяет использовать автономные инструментальные системы. Таким образом, компания устанавливает новые стандарты гибкости. Также интегрирована система управления штабелем с электрическими осями от Festo.
Вальтер Клаусс, руководитель отдела разработки и стандартизации механизмов ILLIG: “Для нас также было важно иметь возможность получать все из одного источника – не только проверенную пневматику от Festo, но теперь и высокопроизводительную электрическую продукцию”. (фото: ILLIG)
Гибкость нового термоформировочного станка из линейки продуктов RedLine позволяет устанавливать инструментальные системы других игроков рынка. “Адаптивный, изменяемый интерфейс инструмента значительно повышает гибкость и открывает перед нами совершенно новые возможности на чувствительных к затратам и высококонкурентных рынках Азии”, – объясняет Вальтер Клаусс, руководитель отдела разработки и стандартизации механизмов в ILLIG. Новая комплексная система термоформирования ILLIG , разработанная на заказ, по всей цепочке создания стоимости. В зависимости от требований, комплексные системы включают в себя такие модули, как загрузка, регулирование температуры, декорирование, придание формы, штамповка, резка, укладка в штабель и окончательная упаковка. “Как правило, наши системы являются одними из самых быстрых и надежных на рынке с производительностью до 50 циклов в минуту”, – объясняет Вальтер Клаусс. Еще одной качественной характеристикой бренда ILLIG является четкость конечной формы пластиковой упаковки. Если стенки термоформованной пластиковой упаковки полностью однородны, клиенты также могут использовать более тонкостенные пластиковые пленки и таким образом экономить затраты.
Технологический центр ILLIG
“Разработка экологически чистых упаковочных решений является приоритетом для экспертов нашего технологического центра ILLIG”, – говорит Юрген Лохнер, директор по продажам / главный технический директор ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG. (фото: ILLIG)
Одна вещь, которой ILLIG особенно гордится, – это технологический центр ILLIG. Здесь компания сотрудничает с производителями фирменных товаров и упаковки из области продуктов питания и непродовольственных товаров, чтобы протестировать новые упаковочные материалы и формы. “Здесь мы не просто на словах говорим об устойчивом развитии, это повседневная практика”, – объясняет директор по персоналу/CTB Юрген Лохнер. На самом деле, требования клиентов высоки: сокращение затрат материалов и более широкое использование переработанного пластика находятся на первом месте в списке пожеланий для исследований и разработок.
Несмотря на опасения многих европейских потребителей по поводу пластиковой упаковки, рынок пластиковой упаковки по всему миру постоянно растет. Спрос на термоформовочные машины высок, особенно в Азии и на американском континенте. В Европе растет спрос на гибкие упаковочные системы ILLIG для производства чистой бумажной упаковки, комбинированной бумажно-пластиковой упаковки и изделий из мономатериалов, пригодных для вторичной переработки.
Европейские потребители также требуют все больше и больше пластиковой упаковки на биологической основе. “Вот почему разработка устойчивых упаковочных решений для наших клиентов и совместно с ними является таким приоритетом для экспертов нашего технологического центра ILLIG”, – говорит Юрген Лохнер. Это включает в себя надежную обработку пластиковых пленок, изготовленных из переработанных пластмасс, с помощью система термоформирования ILLIG .
Сотрудничество с лидерами рынка для использования технологии автоматизации термоформирования ILLIG
Система обработки штабеля ILLIG с осями Festo EGC-HD: по словам ILLIG, электрические оси EGC-HD с усиленной направляющей для высоких скоростей и точности, а также чрезвычайно жесткая консольная ось ELCC из модульной системы axis от Festo доказали, что обладают очень высокой точностью и скоростью, необходимыми для удовлетворения высоких динамические требования к частоте циклов. (фото: Festo)
Когда речь заходит о скорости и долговечности термоформовочных машин, самое важное – это используемая технология автоматизации. “Для нас очень важно сотрудничать с лидерами рынка. Festo, например, поставляет электрические оси для системы обработки штабелей, которая извлекает готовые упаковочные детали из машины”, – объясняет руководитель отдела разработки и стандартизации машиностроения Вальтер Клаусс. Система обработки может производить пять различных вариантов упаковки.
“Электрические оси EGC-HD с усиленной направляющей для высоких скоростей и точности, а также чрезвычайно жесткая консольная ось ELCC из модульной системы axis от Festo доказали, что обладают очень высокой точностью и скоростью, необходимыми для удовлетворения высоких динамических требований к частоте циклов”, – говорит Клаусс. “Мы объединили оси в систему управления при полной поддержке экспертов Festo во время выбора и настройки”. Эксперты с самого начала участвовали в совместной разработке RDF 85 и системы обработки стеков. “Эксперты из Festo были доступны сразу и в любое время, и у них не было проблем с работой с нашей командой разработчиков на месте, чтобы найти общие решения”, – подчеркивает Вальтер Клаусс.
Совместная разработка
Совместно разработчики из ILLIG и Festo установили компоненты в машину, а также провели совместные тесты системы термоформирования ILLIG , чтобы найти оптимальное решение. Уолтер Клаусс также счел очень практичными инструменты проектирования, которые позволили разработчикам ILLIG самим разрабатывать технологию автоматизации. “Это значительно повысило нашу скорость и эффективность”.
“Для нас также было важно иметь возможность получать все из одного источника – не только проверенную пневматику от Festo, но теперь и высокопроизводительную электрическую продукцию. А учитывая перспективы с точки зрения решений для оцифровки, мы твердо смотрим в будущее с Festo”, – говорит руководитель отдела разработки механических устройств и стандартизации ILLIG.
