По данным Nestlé, благодаря инновационной технологии рекуперации тепла в распылительной сушилке и других процессах, фабрика будет использовать на 75% меньше энергии для производства пара и значительно сократит выбросы углекислого газа. Применяя этот подход, GEA помогает Nestlé достичь нулевого уровня энергопотребления, гарантируя, что к 2050 году энергоснабжение производственных площадок Nestlé будет осуществляться без выбросов вредных веществ.
В ответ на возросший спрос на свои бренды детских смесей Althera и Alfare компания Nestlé в настоящее время удваивает производственные мощности на заводе Nunspeet, устанавливая дополнительную технологическую линию. Впервые компания Nestlé будет использовать систему рекуперации тепла GEA, которая питается отработанным воздухом из установки распылительной сушки и, в свою очередь, обеспечивает ее работу горячей водой температурой 80°C. В рамках этого проекта компания GEA также оснастит линию распылительной сушки Nestlé готовой молочной продукцией с использованием технологии мокрой обработки. Монтаж технологического процесса и системы теплоснабжения запланирован на этот год. Завод будет введен в эксплуатацию в 2025 году.
Рекуперация отработанного тепла распылительной сушилки для снижения энергопотребления
Целью инвестиционного проекта Nestlé является не только увеличение производственных мощностей, но и продвижение своей программы устойчивого развития за счет сокращения выбросов углекислого газа, пыли и потребления воды. Использование возобновляемых источников тепловой энергии является одним из основных направлений климатической стратегии компании.
“Новый завод в Нанспите также послужит для всей группы демонстрацией перспективных решений, направленных на минимизацию энергопотребления и выбросов парниковых газов при производстве сухого молока. Мы уже знакомы с использованием тепловых насосов в различных производственных процессах. Но их использование в распылительных сушилках, самой энергоемкой части процесса, является для нас чем-то новым. Система GEA позволяет нам снизить потребление пара на заводе на 75%”, – объясняет Гербен Купманс, технический директор Nestlé, сравнивая новую линию с существующей. По этим причинам проект реализуется при поддержке Министерства экономики и климата.
Интеграция технологического процесса и технологии нагрева/охлаждения
“Наши интегрированные решения, сочетающие технологические процессы с технологиями нагрева и охлаждения, устанавливают новые стандарты в производстве сухого молока, поскольку сочетание этих двух дисциплин при планировании производства и реализации проекта значительно снижает энергопотребление предприятия и выбросы углекислого газа”, – говорит Рональд Хофланд, менеджер по продажам GEA.
В дополнение к аммиачному тепловому насосу для распылительной сушилки компания GEA предлагает второй тепловой насос, который подает горячую воду температурой 85°C для обогрева всей производственной линии и проведения различных процессов обезвоживания, а также холодную воду температурой 1,5°C для кондиционирования воздуха на заводе. Технологический процесс компании GEA для мокрой линии включает в себя самые современные испарители, встроенные смесители, гомогенизатор, насосы высокого давления и с высокой скоростью сдвига, теплообменники, клапаны, а также все другие соединительные компоненты и трубопроводы. Система теплового насоса обеспечит этот технологический процесс горячей и холодной водой для достижения максимальной энергоэффективности при эксплуатации.
