Непрерывное производство с полной линией BOBST MASTERFOLD 110.
(видео: BOBST)
На своем совершенно новом и высокоэффективном интеллектуальном заводе в Ринтельне, Нижняя Саксония, GDP Food packaging GmbH & Co с 1 января 2022 года производит упаковку для пищевых продуктов в больших масштабах.
Производство 750 миллионов коробок для замороженной пиццы
Это включает в себя производство 750 миллионов коробок для замороженной пиццы, которые обрабатываются на двух машинах для склеивания папок MASTERFOLD 75 от BOBST. Обе высокоскоростные машины, оснащенные робототехникой и полностью автоматизированные, в настоящее время все еще введены в эксплуатацию и оснащены устройством предварительной подачи EASYFEEDER 4 и автоматической упаковочной машиной CARTONPACK 4 со встроенным устройством для установки коробок.
BOBST MASTERFOLD 75 достигает рабочей скорости до 600 м / мин и является не только самой производительной машиной для склеивания папок, но и самой автоматизированной высокопроизводительной линией для производства складной картонной коробки для замороженной пиццы на рынке.
Машина для склеивания папок для нового завода в Ринтельне по производству коробок для замороженной пиццы
“MASTERFOLD 75 от BOBST – лучшее устройство для склеивания папок, отвечающее требованиям нашего нового завода в Ринтельне. Он зарекомендовал себя на рынке и пользуется репутацией среди производителей упаковки по всему миру за надежность и высокую производительность”, – так Бербель Ветенкамп, главный операционный директор GPD Foodpackaging, объясняет, почему они не увидели альтернативы этому клеящему устройству для коробок. “Более того, исключительная универсальность и очень короткое время настройки MASTERFOLD 75 позволяют быстро вносить изменения в производство – еще одно важное преимущество машины”.
BOBST MASTERFOLD 75 и его периферийные устройства EASY FEEDER 4 и CARTON PACK 4 надежно работают с широким спектром различных упаковочных материалов, что является еще одним важным критерием для упаковки пищевых продуктов GPD. “Планы нашего нового завода были направлены на достижение значительной экономии, в частности, в потреблении энергии и бумаги, по сравнению с традиционным производством упаковки. Один из способов добиться этого – заменить картон из первичного волокна на переработанный картон”, – объясняет Бербель Ветенкамп. Две линии BOBST MASTERFOLD 75 в Ринтельне будут работать с заготовками из хромодуплексной доски GD2 плотностью от 200 до 500 г/м2.
Когда дело доходит до производства, упаковка для пищевых продуктов GPD открывает новые возможности на этом заводе несколькими способами. В нем используется система офсетной печати с подачей полотна и ротационной линейной высечкой, специально разработанная для печати на картоне и не имеющая аналогов в Европе. Он работает с безопасными для пищевых продуктов EB-отверждаемыми чернилами, а его скорость печати выше средней обеспечивает впечатляющую производительность.
Максимальная производительность благодаря непрерывному процессу складывания и склеивания
Испытанная технология обеих машин для склеивания коробок BOBST обеспечивает им прочные позиции в этом инновационном и полностью автоматическом производственном процессе. Бербель Ветенкамп: “Клиенты впечатлены тем, что мы используем эту высококачественную технологию для обработки заготовок готовой упаковки”.
Плавное взаимодействие MASTERFOLD 75 с периферийными устройствами гарантирует, что установка может рассчитывать на максимальную производительность благодаря непрерывному процессу складывания и склеивания.
Устройства предварительной подачи EASY FEEDER 4 обеспечивают быструю, плавную и последовательную подачу заготовок в устройство подачи скоросшивателей, предотвращая остановки производства. В конце линий MASTERFOLD 75 автоматические упаковщики CARTONPACK 4 аккуратно заполняют транспортные коробки до 200 000 единиц упаковки в час, обеспечивая при этом упаковку продуктов питания GPD с различными вариантами упаковки. GPD может сохранять настройки отдельных производственных заказов в MATIC control своих склеивателей папок и извлекать их в любое время для повторных заказов, что еще больше сокращает время настройки этих заказов.
Более того, руководство завода может в любое время получить доступ к данным машины с помощью приложений для повышения производительности и использовать их для анализа и оптимизации процессов. “Мы с нетерпением ждем возможности работать с этими высококлассными машинами. Они идеально вписываются в наш революционный производственный процесс”, – так генеральный директор GPD Foodpackaging Хеннинг Дидрих с надеждой смотрит в будущее.
“BOBST отстаивает стремление коренным образом преобразовать упаковочную индустрию, сделав всю производственную цепочку более гибкой и устойчивой. Основными краеугольными камнями являются оцифровка, подключение, автоматизация и устойчивое развитие. С новым заводом в Ринтельне GPD Foodpackaging делает большой шаг к производству упаковки, которая соответствует видению будущего BOBST. Высокий уровень автоматизации, производительности и надежности наших линий MASTERFOLD 75 обеспечит идеальную поддержку этому инновационному процессу”, – говорит Ханс Драйстейн, менеджер по продажам Bobst Meerbusch и контактное лицо GPD Foodpackaging.
