KHS Innokeg Transomat: надежная система мойки кегов и стеллажей.
(видео: KHS)
Innokeg Transomat и Innokeg CombiKeg: две системы наполнения кегов для стеллажей пива и других напитков
KHS делает свои современные системы наполнения кегов Innokeg Transomat и Innokeg CombiKeg еще более устойчивыми, эффективными и перспективными благодаря целому ряду инноваций. Какими бы незначительными ни казались некоторые из них в деталях, вместе они оказываются чрезвычайно эффективными.
Кеговые наполнители Innokeg Transomat и Innokeg CombiKeg, оба установленные на рынке, являются флагманами направления бизнеса KHS в машинах, используемых для упаковки пива и других напитков в кеги.
- Transomat представляет собой модульную систему для внутренней мойки и наполнения, рассчитанную – в зависимости от конфигурации – на средний диапазон производительности от 80 до 800 кегов в час вместимостью от семи до 58 литров. Это делает его идеальным для пивоварен всех размеров. С момента своего выхода на рынок в 1993 году Transomat несколько раз подвергался дальнейшему развитию, чтобы идти в ногу с требованиями отрасли.
- CombiKeg подходит для начинающих крафтовых пивоваров, которые уже переросли небольшой диапазон мощностей и нуждаются в машине с производительностью до 85 кегов в час. Его привлекательность заключается главным образом в компактном формате, который помещается в стандартный внешний контейнер. Это не только экономит значительное пространство, но и обеспечивает быстрый процесс монтажа и ввода в эксплуатацию. Все предварительно установлено – от внутренней и внешней мойки до наполнения – так что система действительно готова к работе в течение очень короткого времени: большой шаг к обеспечению установки под ключ.
Пятьдесят лет опыта, экономически оптимизированные системы
“Будучи одним из первых поставщиков наполнителей для кегов и благодаря более чем 50-летнему опыту в области кегирования, KHS всегда была в курсе событий в этом сегменте”, – говорит Роджер Даум, менеджер по продукции кегов. “Мы постоянно оптимизируем наши системы, чтобы идти в ногу с развитием рынка. Теперь мы привели в соответствие с современным технологическим уровнем как Transomat, так и CombiKeg, внедрив целый ряд новых разработок.” При этом KHS преследует четыре цели, подчеркивает Даум: “Гибкость, эффективность, безопасность и конкурентоспособность на будущее.”
Маневренность для контейнеров и продуктов: от пива до газированных безалкогольных напитков, вина, сиропов и воды
Многочисленные технические усовершенствования должны позволить машинам адаптироваться к как можно большему количеству различных контейнеров и наполнять широкий ассортимент продуктов – от пива как ключевого продукта до газированных безалкогольных напитков, вина и сиропа до воды.
Таким образом, одной из новых функций является прессующий цилиндр с односторонним обнаружением кегов, где датчик идентифицирует кег, входящий в машину. Программа устанавливается на машине соответствующим образом, например, невозвратные бочонки не моются, перемещаются с меньшей скоростью и подвергаются более низкому давлению. Впоследствии все стандартные рыночные невозвратные бочонки могут быть запущены в систему, в том числе и со встроенным мешком. Для последнего также была разработана запатентованная схема, которая непосредственно интегрирована в головку и поэтому чрезвычайно гигиенична. Это означает, что носитель заменяется в очень маленьком пространстве, которое легко чистить.
Тонкие системы наполнения бочонков увеличивают ассортимент продукции
Как правило, детали формата, необходимые для различного оборудования, могут быть легко заменены без использования инструментов. Transomat также может быть оснащен измененной системой наполнения в качестве опции. Это автоматически регулирует давление продукта, подачи и возврата газа и другие параметры наполнения. Новая система расширяет ассортимент продукции и обеспечивает ее качество за счет бережного наполнения. Он принимает новые продукты и рецепты полностью автоматически, без необходимости каких-либо адаптаций, тем самым экономя время, энергию и CO2.
CombiKeg, в частности, был снабжен новым выдвижным кегом, прочная конструкция которого также позволяет обрабатывать кеги с большей массой, а также большим разнообразием односторонних кегов, поскольку он подходит для использования с различной глубиной соединения.
Большая эффективность с системой взвешивания брутто-тары для больших емкостей
Эффективность процесса наполнения включает в себя способность пивовара точно определить, сколько пива на самом деле содержится в полном кеге. Ввиду большого ассортимента кег разного размера, которые поступают от разных производителей и пивоварен и часто выпускаются смешанными партиями, различия в весе до двух килограммов не являются редким явлением. Чтобы устранить этот источник ошибок, компания KHS разработала весы брутто-тары, используемые в системах большой вместимости.
На Transomat и CombiKeg KHS’ прецизионная система наполнения и измерения KHS (сертифицированная в соответствии с MID1 для европейского рынка) гарантирует, что кеги заполняются точно необходимым объемом продукта. Стандартизированные клапаны для промывки и наполнения, эта технология, опробованная и испытанная на бутылочных наполнителях KHS, снижают уровень сложности, упрощают складирование и вызывают меньше неисправностей. Они подходят как для загрязненного каустика, образующегося во время первых внутренних процессов промывки, так и для чувствительного процесса наполнения – без какого-либо ущерба для надежности или гигиены.
На CombiKeg новая внешняя мойка с оптимизированным многократным использованием промывочной воды зарабатывает дополнительные очки за счет экономии ресурсов. Поворотная смотровая заслонка облегчает техническое обслуживание, так как обеспечивает более легкий доступ к изнашиваемым частям вала ротора CombiKeg.
Повышенная безопасность и надежная в будущем сеть
Когда деформированные или кривые кеги застревают в машине, должен вмешаться оператор. Редуктор давления между клапанами среды и очистными головками предотвращает попадание едких или других жидкостей из системы. Это повышает безопасность оператора станка, если, например, оболочка станка должна быть открыта во время производства – например, когда поврежденный кег неправильно установлен на обрабатывающей головке и должен быть исправлен или удален. Нижняя кромка защитной панели из плексигласа также была расширена для улучшения экранирования и теперь закрывает клапаны подачи среды. В качестве дополнительного варианта машины, расположенные в блоках, также могут быть безопасно и индивидуально выключены.
Благодаря стандартной интеграции IO-Link системы наполнения кегов оснащены интеллектуальными датчиками и приводами для измерения давления, например, или датчиками измерения уровня. Сигналы подаются непосредственно без преобразователей и, таким образом, без каких-либо потерь времени, связанных с последними. Кроме того, создается мир данных, который позволяет, например, прогнозировать обслуживание в будущем.
условие лидерства в наполнении кегов
Само число всех этих значительных дальнейших разработок подчеркивает стремление Dortmund производителя машин и систем к лидерству также и в области систем наполнения кегов, считает Даум. “С учетом вышеизложенного мы создаем идеальную установку, которая позволяет нашим клиентам продолжать наполнять свои напитки в кеги плавно, эффективно, безопасно и устойчиво”- заключает он.
1MID = Директива по измерительным приборам: первоначальная проверка официальным или утвержденным государством органом, требуемая в прошлом, была заменена декларацией изготовителя о соответствии.
