Компания DUE способна удовлетворить все потребности клиентов, начиная с получения сырья (сахар, порошки, концентраты, соки и т.д.) до передачи продукта на наполнитель; очистка технологической воды (WTP); интерфейс с оборудованием для розлива (ПЭТ, БАНКИ, КАРТОННЫЕ КОРОБКИ, СТЕКЛО, ПАКЕТЫ, Пакет в коробке); поставка коммунальных услуг (Бойлер, охладитель, градирня и т.д.); Просто. Чистая мытье, cip-промывка технологических установок.
ПРОСТО. Системы очистки и промывки, оптимизированная для процесса промывки CIP

Очистка CIP (Очистка на месте) заключается в удалении органических и неорганических веществ, присутствующих на внутренних поверхностях оборудования по производству напитков; неполная очистка может привести к серьезным рискам нарушения правил безопасности пищевых продуктов со значительным ущербом для корпоративного имиджа. Поскольку процесс CIP чрезвычайно трудоемок с точки зрения времени и природных ресурсов, компания A DUE провела ряд исследований и испытаний для оптимизации процесса. Чистые системы мойки в экологичной перспективе. С целью достижения максимально возможной эффективности, за меньшее возможное время и при снижении потребления воды и энергии, с целью обеспечения устойчивости, предусматривающей также сокращение выбросов потенциально вредных веществ для человека или окружающей среды.
Исследование изоляции резервуаров для хранения кислотных и содовых растворов
Более низкое энергопотребление и выбросы CO2 гарантированы благодаря полной изоляции резервуара для хранения. Например, для бака объемом примерно 6.000 л, предполагая в среднем 10 ежедневных моек при температуре 85° C, изолируя не только корпус, но также крышку и дно бака, можно снизить общее потребление энергии с 509,769 до 228,184 ккал в день с ежедневной экономией около 14 евро, что, учитывая более высокую стоимость покупки из-за общей изоляции бака, приближает срок окупаемости примерно к 1,6 годам. Не говоря уже о сокращении выбросов CO2 примерно на 20 тонн в год. Для больших резервуаров вместимостью до 20 000 литров можно получить еще лучшие результаты.
Изучение технологий промывки резервуаров

Экспериментальные испытания были проведены в сотрудничестве с инженерным факультетом Университета Пармы с целью проверки влияния различных технологий очистки на эффективность и скорость промывания, а также на потребление воды.
Принимая во внимание трудноочищаемые пищевые продукты, такие как тройной томатный концентрат, мед из полевых цветов, сливки с уксусом, шоколадный крем для размазывания, в ходе испытаний сравнивались технологии непрерывной и прерывистой (прерывистой промывки) промывки и использовались различные моющие устройства:
статический распылительный шар;
вращающийся распылительный шар;
вращающаяся струйная головка.
Было установлено, что промывка порывом позволяет экономить воду, но в долгосрочной перспективе становится экономически невыгодной. Использование вращающегося распылительного шара или вращающейся струйной головки по сравнению со статическим распылительным шаром гарантирует экономию воды и времени на 30-70%; учитывая экономию воды и времени на 30% и затраты на приобретение вращающихся устройств, мы можем оценить срок окупаемости примерно в один год для вращающегося распылительного шара и три года для вращающейся струйной головки.
Если мы рассмотрим, например, резервуар емкостью 10 000 литров, 5 ежедневных промывок, расход 14 000 л/ч и 3-фазный CIP (промывка, очистка содой/ кислотой, промывка), эффективный цикл очистки будет длиться 40 минут (10 минут/20 минут /10 минут).:
с шариком статического распыления, 34 минуты (7 минут/20 минут/7 минут);
с вращающимся распылительным шариком, 30 минут (5 минут/20 минут/5 минут) с вращающейся струйной головкой.
Для этих последних двух решений ежегодная экономия воды/времени составляет соответственно 1890 м3/270 часов и 3150 м3/450 часов. Результаты подтверждены в ходе испытаний даже при более высоких скоростях потока и размерах резервуаров.
В настоящее время изучается возможность усиления механического воздействия промывки за счет обдува воздухом, способного создавать турбулентность внутри очищаемых труб.
Установка второго резервуара (балансового резервуара) меньшей емкости для обслуживания резервуара для хранения соды
Всегда с целью снижения расхода воды и экономии энергии наряду с сокращением времени стирки, в дополнение к осуществлению рециркуляции моющего средства в основном баке до тех пор, пока это возможно, установка балансировочного бака позволяет выполнять следующие действия:
- удаление данного типа грунта, например, загрязнений в контурах;
очистка с использованием специальных химических средств, обладающих большей эффективностью (средство для усиления очистки);
выполнение этапов очистки, состоящих из нескольких этапов, с температурой и временем в зависимости от степени загрязнения, подлежащего удалению в различных частях системы;
периодически проводить стерилизацию (горячую или холодную) без использования специального резервуара для регенерации.
Изучение альтернативных методов дезинфекции
В настоящее время проводятся исследования для проверки возможности применения альтернативных химических продуктов для дезинфекции резервуаров, включая использование растворенного в воде озона, который, не требуя последующей фазы промывки, способен гарантировать, по сравнению с гипохлоритом натрия и уксусной кислотой, значительную экономию воды, а также снижение затрат, связанных с химическими веществами, и обеспечивает значительные преимущества с точки зрения обработки, хранения и утилизации.
Изучение технологий промывки

В другом проводимом исследовании, направленном на оптимизацию и расхода времени заключительной фазы промывки цикла CIP, были проанализированы различные характеристики непрерывной промывки (вода для промывки сверху постепенно вводится в резервуар по мере слива грязного раствора соды со дна резервуара в конце цикла) и промывки с разрывом (грязный раствор соды в конце цикла полностью сливается со дна резервуара, и только затем вода для промывки вводится в резервуар сверху) . Второй способ промывки обеспечивает экономию времени примерно на 50% и воды для промывки примерно на 25%.
ПРОСТО. Системы очистки: сокращение выбросов потенциально вредных веществ для человека и окружающей среды
A DUE, благодаря международному сотрудничеству, также может предоставить системы для извлечения и очистки каустической соды, используемой в процессах CIP, что обеспечивает снижение воздействия на окружающую среду и эксплуатационных расходов.
Другие аспекты, оцененные A DUE для оптимизации его CIP Чистые моечные установки-это углубленное изучение планировки и площади установки на этапе проектирования, чтобы сократить расстояния, которые должна покрывать моющая жидкость, тем самым экономя время, воду и энергию, а также используя соответствующее программное обеспечение автоматизации для контроля каждого аспекта процесса и проверки его правильного выполнения, а также мониторинга производительности установки с помощью соответствующих ключевых показателей эффективности (KPI).






